濾光片基本結構主要為玻璃基板、BM（黑矩陣）、彩色光阻、保護層（OC）、ITO、spacer。濾光片的傳統制程主要有染色法、顏料分散法、電沉積法、印刷法，其中以顏料分散法為主。目前很多公司也開發出了許多具有實際生產應用價值的新方法，尤其是在大尺寸彩色濾光片的生產上，比如熱多層技術（Thermal multi-layer tech）、凸版印刷（Toppan）的反轉印刷法（Reverse printing method）噴墨打印法(Ink Jet printing)等。根據結構設計的不同，彩色濾光片的新類型還有COA型、半透半反型等。
 

　　有關傳統濾光片的制程：

　　染色法使用染料作為著色劑，可用明膠或壓克力樹脂作為樹脂材料。其制程主要有涂布、曝光顯影、染色固化，利用該制程在BM已經圖案化的玻璃基板上分三次分別制備的R、G、B三色光阻。染色法制得的CF價格便宜，色彩鮮艷，透過率高，但是耐熱耐光性差，不適合LCD。電沉積法的樹脂主要是聚酯，以顏料為著色劑。電沉積法先通過曝光顯影得到圖案化的ITO，然后在ITO上分別沉積R、G、B三色光阻，然后再通過涂布、曝光、顯影得到BM。電沉積法制備彩色光阻只需曝光顯影一次，但在成本上不占有優勢。顏料分散法以顏料為著色劑，壓克力為樹脂樹脂。其主要制程為涂布、曝光、顯影，制備R、G、B三色光阻需要經過三次該制程。顏料分散法工藝相對簡單，耐候性好，目前中小尺寸的彩色濾光片絕大部分采用該方法。印刷法的樹脂為環氧樹脂，以顏料為著色劑。其主要制程滾筒顏料附著、印刷，在BM已經圖案化的玻璃基板上制得彩色光阻。印刷法制程簡單，但精度不高。

　　除以上所述的幾種方法外，還有染料分散法、顏料刻蝕法，但都因工藝復雜、成本較高，很少使用。